雙螺桿擠出機組使用前或停機后的清潔檢查

1. 合上電源,打開加熱開關,根據產品加工溫度設定溫度,進行升溫0.5~1h。

2. 加料斗清理

拆下加料斗,用毛刷清掃加料斗,必要時,用棉紗擦洗加料斗。然后用壓縮空氣清理

3. 清理加料口、玻纖口

3.1拆下加料筒,用毛刷清掃,必要時用酒精擦洗加料筒。

3.2拆下加料口蓋板,用鏟刀或毛刷清掃干凈。

3.3 拆下玻纖口蓋板,用鏟刀或毛刷清掃干凈。

4 清理真空

4.1 拆下真空口蓋板,用鏟刀或毛刷清掃干凈。

4.2 拆下真空室,用鏟刀或螺絲刀清理干凈。

4.3 檢查連接真空緩沖罐的軟管,清理雜物,保持暢通。

5 清理機頭

5.1 拆下口模,用鏟刀或螺絲刀清理干凈。

5.2通常情況下,進行換料生產時,應將機頭折開,用鏟刀或螺絲刀清理干凈

6 清理螺桿

6.1 在停機前,應該用3~5kg PP(t30s)或PE(5000S)沖洗螺桿。沖洗螺桿時,螺桿轉速應調到100rpm以內,同時電流不超過額定電流的80%為宜。

6.2 高溫料換低溫料,或者增強料換非增強料,阻燃料換非阻燃料時,應該拆開機頭,清理機頭,同時用PE、PP、PC、ABS等粘度大的料進行沖洗螺桿。

6.3 必要時,應抽出螺桿,用鋼刷進行清理。

6.4 清理螺桿需要較多的經驗,比較復雜。需要工人不斷的實踐總結,找出其中的規律,以便更熟練的進行螺桿的清理工作。

7 清理冷卻水箱

定期放掉冷卻水箱中的水,用棉紗洗掉水箱壁的銹跡。然后罐入合適量的去離子水。

8 清理工作完成后,依次安裝好加料斗、加料筒、加料口蓋板、玻纖口蓋板、真空口蓋板、真空室、機頭、口模。

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