汽車上用到的橡膠水管是我們非常常見的一種膠管，這種膠管屬于異型復合膠管，由兩層橡膠和中間夾雜著的針織線組成。這種異型復合膠管在生產的時候生產工藝和單層直型膠管的生產工藝是不同的，單層直型膠管在生產的時候只需要用到一臺橡膠擠出機對膠管進行擠出成型，然后再通過熱空氣硫化箱進行硫化便可以完成了產品的生產。而汽車膠管這種膠管在生產的時候要需要到兩臺橡膠擠出機進行在線擠出生產，前一臺橡膠擠出機擠出橡膠的內層膠管。我們根據膠管的大小選擇適合產品生產的橡膠擠出機型號，然后通過橡膠擠出機對橡膠進行加工處理，然后得到我們所需要的橡膠管形狀。內層膠管擠出生產出來以后我們可以用針織機把膠管的最外層織成我們所需要的線，然后再通過第二臺橡膠擠出機擠出橡膠管的最外層。第二臺橡膠擠出機需要配備T型模頭來進行生產，膠管通過第二臺橡膠擠出機擠出完成以后再經過水冷卻和隔離液，最后經由牽引機的牽引而到達定長裁斷機處進行裁斷。這樣的話就把膠管裁成了我們所需要的膠管長度了。膠管最后經由切管機裁成我們所需要的長度以后由定型芯子把膠管進行定型，最后再放進硫化罐中進行硫化，而得到最終的產品。