我們知道橡膠擠出機的作用就是對橡膠產品進行擠出成型，不同的橡膠產品在生產的時候用到的橡膠擠出機的種類也不同。我們在生產橡膠產品的時候需要根據橡膠的材質，橡膠產品的結構以及類型來選擇適合自己的橡膠擠出機設備?？梢哉f是橡膠擠出機是根據橡膠產品在生產的時候所需要用到的設備配置來進行設計上的調整的。像我們常見的橡膠密封條在生產的時候就通常是用到排氣式橡膠擠出機來進行擠出生產，排氣式橡膠擠出機的特點在于橡膠在螺筒當中由擠出機螺桿進行剪切，壓縮，混煉時產生的對于產品成型不利的氣體的時候我們可以通過接到排氣口的真空泵把廢氣吸走，從而可以提高橡膠產品質量。而我們在生產橡膠管的時候則是多用銷釘式橡膠擠出機來進行擠出生產，銷釘式橡膠擠出機的螺筒周圈均勻分布著幾排銷釘。這樣的設計可以加速橡膠在螺筒當中的混煉速度從而可以縮短橡膠擠出機螺桿的長度，同時可以節約橡膠擠出機的動力配置。不同的產品對于橡膠擠出機的設計要求是不一樣的，比如說硅橡膠擠出機的螺桿設計則是要比EPDM三元乙丙橡膠擠出機的螺桿長徑比要小很多。丁基橡膠擠出機的喂料系統設計是根據丁基橡膠比較柔軟，粘性比較大而進行設計的。丁基橡膠擠出機采用的是雙腕式共軛喂料系統來對橡膠進行咬合吃料的。所以說橡膠擠出機的不同之處在于生產的產品特性的不同。

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