1、上班前穿好工作服，衣著要三緊，女工要戴工作帽，正確使用各種防護用品;

 2、開機前認真檢查儲水罐水位控制、高水位報警、停泵系統的可靠性，絕不允許有水流入熔鹽中，故障未排除前不準開機;

 3、開機前放空貯氣罐內積水，啟動空壓機，保持罐內氣壓為0.8MPa，并檢查減壓閥是否正常;

 4、開機前檢查機械、電氣性能及各防護裝置是否正常，待正常后再做生產準備工作;

 5、按工藝要求調整好硫化管、熔鹽罐、罐蓋各加溫點溫度及機身、機頭處溫度;

 6、機臺各工種人員必須分工協作，嚴格履行各自的職責，模頭輔助工、喂料工、收線工必須堅守崗位，聽從機長的指揮;

 7、牽引用鋼絲繩必須干燥，必須接牢擠出電纜，開始牽引擠線時，鋼絲繩上必須擠包一段橡皮，并用電工膠布包緊，待外徑線速符合工藝要求后，快速關閉上密封;

 8、開機后必須及時打開鋼絲繩的出口密封器;

 9、工作過程中經常檢查硫化管、熔鹽罐溫度，系統氣壓、水位控制是否正常;10、  喂料過程中，如發現橡料進料受阻，必須及時用尼龍棒排除受阻橡料，絕不允許用手指、鐵件插入喂料口;喂料過程中不允許戴手套操作；

 10、電纜加工結束時，須關閉進氣電磁閥，打開放氣閥放氣;開機前、停機后必須將放氣閥保持在常開狀態;

11、待放氣完畢，確認壓力表回零1分鐘后，方可打開上密封，絕不允許在系統壓力未回零前打開密封;入口密封器必須確認鎖定后，兩側通道柵欄已關閉(必要時上鎖)，操作人員已離開現場，才能停擠出機;

12、排完擠出機內余料，清理機頭，最后關閉總電源;

13、開機過程中不得觸摸任何轉動部位;擦拭設備、打掃衛生必須停機進行;使用行車要遵守行車的安全操作規程;
14經常檢查電源連接線、插頭、插座的完好情況，否則立即整改;嚴格做好鹽的保管工作，防止流失，引發中毒事故。